Луга Фреш Форм

Назначение

наверх

Оболочка «Луга-Фреш» тип «Форм» - пятислойная искусственная оболочка, предназначенная для изготовления всех видов варёных колбас, ветчин в металлических формах различной конфигурации. Эта оболочка позволяет точно повторить рельеф используемой металлической пресс-формы или решетки и ее сохранить.

Материал

наверх

Оболочка «Луга-Фреш» тип «Форм» изготавливается по уникальной технологии методом соэкструзионно-выдувного формования из высококачественного сырья, поставляемого ведущими фирмами производителями полимеров. В пятислойной структуре оболочки каждый слой выполняет свою определенную функцию:

  • Внешний слой, состоящий из аморфного полиамида, является барьерным для влаги и кислорода.
  • Средний слой, состоящий из сополимеров этилена, препятствует испарению влаги, что исключает потери в весе при варке и хранении готового продукта, придают оболочке повышенную эластичность.
  • Внутренний слой, контактирующий с продуктом биологически нейтрален, имеет высокую стойкость к пищевым кислотам и жирам.
  • Адгезионные слои обеспечивают равномерное распределение напряжений в оболочке при переполнении в процессе набивки.

Сырье имеет сертификаты, разрешающие контакт с пищевыми продуктами.

Ассортимент

наверх

Калибр оболочки 35-80 мм Гофрированная оболочка «Луга-Фреш» тип «Форм»

Калибр Количество оболочки в одном брикете, М Количество брикетов в транспортной коробке, Шт Количество оболочки в транспортной коробке, м Брутто, max кг
35 30 50 1500 8
38 25 46 1150 8
40 30 42 1260 8
45 30 33 990 7
50 25 30 750 7
55 30 23 690 7
60 30 18 540 6
65 30 16 480 6
70 25 16 400 6
75 30 12 360 6
80 30 10 300 5
Размеры транспортной коробки (длина х ширина х высота),мм: 314х314х410.

Рулонная оболочка «Луга-Фреш» тип «Форм»

Калибр Количество оболочки в одном рулоне, м Количество рулонов в транспортной коробке, шт. Количество оболочки в транспорной коробке, м Брутто max, кг Размеры транспортной коробки, мм
35-55 400 3 1200 12 280х280х340
60-80 2 800 8
35-55 800 2 1600 16 380х380х235
60-70 2 1600 20 380х380х340
75-80 1 800 19 380х380х235

Цвета оболочки «Луга-Фреш» тип «Форм»

1 КОРИЧНЕВЫЙ 1.0
2 КАШТАНОВЫЙ (ОРЕХ) 1.1
3 БОРДО 1.2
4 КОПЧЕНИЯ 1.3
5 ТЁМНО-КАШТАНОВЫЙ 1.4
6 КРАСНЫЙ 2.0
7 ТЁМНО-КРАСНЫЙ 2.1
8 МАЛИНОВЫЙ 2.2
9 МАЛИНОВЫЙ 2.3
10 КРАСНЫЙ 2.4
11 РОЗОВЫЙ 2.5
12 МЕДЬ 2.6
13 КРАСНЫЙ 2.7
14 РОЗОВЫЙ 2.8
15 СВЕТЛО-РОЗОВЫЙ 2.9
16 РОЗА 2.10
17 РОЗА 2.10.1
18 РЫЖИЙ 3.1
19 МОРКОВЬ 3.2
20 МОРКОВНЫЙ 3.3
21 МОРКОВНЫЙ 3.4
22 ЖЕЛТЫЙ 4.0
23 ЖЕЛТЫЙ 4.1
24 ЖЕЛТЫЙ 4.2
25 ЖЕЛТЫЙ 4.2.1
26 ЗОЛОТОЙ 5.0
27 ЗОЛОТОЙ 5.1
28 ТЁМНОЕ ЗОЛОТО 5.2
29 ТЁМНОЕ ЗОЛОТО 5.3
30 ЗОЛОТОЙ 5.4
31 ЗОЛОТОЙ 5.5
32 СЕРЕБРО 6.0
33 БРОНЗА 7.0
34 БРОНЗА 7.0.1
35 БЕСЦВЕТНЫЙ 8.0
36 РОЗОВЫЙ 8.2
37 КОПЧЕНИЯ 9.0
38 КОПЧЕНИЯ 9.2
39 ЧЕРНЫЙ 10.0
40 БЕЛЫЙ 11.0
41 БЕЛЫЙ 11.0.1
42 КРЕМОВЫЙ 11.1
43 СВЕТЛО-КРЕМОВЫЙ 11.2
44 СВЕТЛО-БЕЖЕВЫЙ 11.3
45 СИНИЙ 12.0
46 ЗЕЛЕНЫЙ 13.0

На оболочку «Луга-Фреш» тип «Форм» наносится односторонняя или двухсторонняя флексопечать. Флексопечатные краски устойчивы к механическим повреждениям, кипячению, жиру, имеют сертификаты, разрешающие контакт с пищевыми продуктами. Количество цветов печати от 1 до 6. Возможно нанесение полноцветной печати.

Свойства и преимущества

наверх

1. Высокая эластичность. Разработанная оболочка имеет уникальное соотношение физико-механических характеристик и термоусадочных свойств в продольном и поперечном направлении.

2. Высокие барьерные свойства. Проницаемость оболочки «Луга-Фреш» тип «Форм» для кислорода и водяных паров в десятки раз меньше чем у белковых и целлюлозных оболочек. Это обуславливает следующие преимущества:

  • Минимальные потери при термообработке и хранении колбасных изделий.
  • Увеличенные сроки хранения готовой продукции.
  • Прекрасный товарный вид готовой продукции на протяжении всего срока реализации.
3. Высокие физико-механические свойства.
  • Позволяют использовать оболочку «Луга-Фреш» тип «Форм» для работы на всех типах автоматических и ручных клипсаторов.
  • Высокая механическая прочность в сочетании с эластичностью гарантирует отсутствие порывов в процессах набивки, клипсования, а также варке ветчин в пресс- формах.
  • Обеспечивают высокую производительность мясоперерабатывающего оборудования.
  • Предоставляют возможность значительного переполнения оболочки относительно номинального калибра, повышая рентабельность производства.

4. Высокая термоусадка. Термоусадочные свойства оболочки «Луга-Фреш» тип «Форм» предотвращают возникновение бульонно-жировых отеков, придают отличные органолептические свойства колбасной продукции. Усадка оболочки при 80°С, составляет 8%.

5. Высокая термостойкость. Оболочка устойчива не только к высокой температуре, но и к ее продолжительному воздействию. Поэтому диапазон термообработки колбас в оболочке «Луга-Фреш» тип «Форм» значительно шире, чем для натуральных, целлюлозных и белковых оболочек. 6. Биологическая инертность. Полимерные материалы, из которых изготавливается оболочка «Луга-Фреш» тип «Форм», инертны к воздействию бактерий и плесневых грибков. Это улучшает гигиенические характеристики, как самой оболочки, так и колбасного производства.

Подготовка оболочки

наверх

Процесс подготовки оболочки к набивке является не сложным, занимает мало времени и заключается в замачивании оболочки. Для обеспечения хорошей эластичности при набивке оболочка должна обладать достаточной влажностью, для чего производится её предварительное замачивание. Замачивание оболочки производится в питьевой воде с температурой 20-25°С.

Время замачивания оболочки:
- не менее 50 минут в отрезках;
- не менее 60 минут в гофрированном виде.

При замачивании оболочку «Луга-Фреш» тип «Форм» необходимо полностью погружать в холодную воду. Для достижения равномерности замачивания необходимо раскрывать концы нарезанной оболочки и обязательно смачивать оболочку по внутренней поверхности. Гофрированные брикеты следует замачивать, не снимая сетки. При выполнении этих условий оболочка становится более эластичной и, в сочетании с высокой прочностью, значительно облегчает процесс набивки а затем и формовки. Категорически не рекомендуется:

  1. Замачивать оболочку в теплой или горячей воде это приводит к снижению усадочных свойств.
  2. Повторно замачивать неиспользованную оболочку.

Фаршесоставление

наверх

Учитывая влагонепроницаемость оболочки «Луга-Фреш» тип «Форм» рекомендуется при фаршесоставлении сократить закладку влаги на 10 % от нормы закладки воды, предусмотренной рецептурой для натуральных и целлюлозных оболочек. Более точный расчет количества воды, добавляемой в фарш на стадии куттерования, производится исходя из вида и характеристик используемого мясного сырья.

Формовка

наверх

Во избежание травмирования оболочки следует убедиться в отсутствии заусенцев на соприкасающихся с ней деталях оборудования. Категорически запрещается штриковать батоны (прокалывать оболочку). При штриковке оболочка лопается. В зависимости от размеров и конфигурации пресс-формы необходимо подбирать калибр оболочки и количество подаваемого фарша. Это обеспечит отличный внешний вид готового изделия. Оболочка клипсуется и укладывается в пресс-форму, затем спрессовывается крышкой до максимального усилия. Рекомендации по выбору оболочки в зависимости от размеров пресс-формы указаны в таблице. Процент набивки и дозу фарша необходимо подбирать в зависимости от длины пресс-формы достигая длины батона достаточной для наиболее полного заполнения пресс-формы, в то же время не превышая рекомендуемого процента переполнения.
Таблица определения диаметра используемой оболочки.

Объем прессформы, Литр Калибр оболочки, мм Процент набивки
До 0,5 35-50 50-90
0,5 – 1 55-65
1 – 2 65-80

 

Термообработка

наверх

Тепловая обработка колбасных изделий предназначена для уничтожения бактерий, вызывающих порчу, а также образования желаемого цвета, придания специфической текстуры и вкуса изделий. При проведении тепловой обработки колбасных изделий, необходимо обращать особое внимание на два показателя: - температура окружающей среды в камере; - относительная влажность окружающей среды в камере. Термообработка колбасных изделий в оболочке «Луга-Фреш» тип «Форм» не отличается от обработки данного вида продукта в других полиамидных оболочках и проводится по традиционной схеме.

Рекомендуемая технология термической обработки

наверх

1 способ ОСАДКА → ПОДСУШКА → ВАРКА → ДУШИРОВАНИЕ → ОХЛАЖДЕНИЕ

  • ОСАДКА: в течение 2 часов при температуре 0°С до 2°С (в осадочной камере);
  • ПОДСУШКА: при температуре 60°С от 30 до 100 минут в зависимости от объема пресс-формы
  • ВАРКА: при температуре 80 – 82°С до кулинарной готовности продукта, влажность 100%;
  • ДУШИРОВАНИЕ: холодной водой в течение 20 - 40 минут, до температуры 20°С;
  • ОХЛАЖДЕНИЕ В ХОЛОДИЛЬНЫХ КАМЕРАХ: до 5°С после охлаждения - открытие пресс-форм и извлечение батонов.

2 способ ОСАДКА → ПРОГРЕВ ПАРОМ → ВАРКА →ДУШИРОВАНИЕ →ОХЛАЖДЕНИЕ

  • ОСАДКА – при температуре 0...2°С в течение 2 часов (в осадочной камере).
  • ПРОГРЕВ ПАРОМ – при температуре 40°С, время 20 минут, влажность 100%; при температуре 50°С, время 20 минут, влажность 100%; при температуре от 60°С до 67°С внутри батона, влажность 100%.
  • ВАРКА – при температуре 80-84°С до температуры в центре батона 72°С и влажности 100%.
  • ДУШИРОВАНИЕ - ОХЛАЖДЕНИЕ: после термической обработки пресс-формы быстро охлаждается душированием в холодной воде, затем производят охлаждение в холодильной камере до 5°С, после охлаждения открытие пресс-форм и извлечение батонов.

Хранение и транспортировка

наверх

Хранить колбасную оболочку «Луга-Фреш» тип «Форм» необходимо в сухом помещении, соответствующем санитарно гигиеническим нормам для мясоперерабатывающей промышленности, с максимальной температурой + 25… +30°С и влажностью воздуха не более 70-80%, защищенном от попадания прямых солнечных лучей. Оболочка не должна соприкасаться до применения с влагой. Не подвергать ударам рулоны и коробки с оболочкой, не складировать рулоны оболочки без прокладок между торцами рулонов. Оболочку необходимо разматывать в вертикальном положении, чтобы в процессе подготовки и нарезки не повредить её торцевую часть и поверхность рулона о различные неровности. Оболочку, которая подверглась воздействию отрицательной температуры, необходимо перед использованием в производстве поместить в помещение с температурой выше 5°С на 1 сутки.

Приложение

наверх

СХЕМА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОБОЛОЧКИ «ЛУГА-ФРЕШ» Н, «ЛУГА-ФРЕШ» Т Н



А ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ ШПРИЦАХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КЛИПСАТОРА
НОРМЫ РАСХОДА ПОЛИАМИДНОЙ ОБОЛОЧКИ «ЛУГА-ФРЕШ» Н, «ЛУГА-ФРЕШ» Т, «ЛУГА-ФРЕШ» Т1

Номинальный калибр оболочки мм Диаметр наполнения оболочки мм Расход оболочки в метрах на 1000 кг
45 49,5 770
50 55,0 624
55 60,5 516
60 66,0 433
65 71,5 369
70 77,0 318
75 82,5 277
80 88,0 244
85 93,5 216
90 99,0 193
95 104,5 173
100 110 156
105 115,5 141
110 121,0 129
115 126,5 118
120 132,0 108

Цвета колбасной оболочки
«ЛУГА-ФРЕШ» Н, «ЛУГА-ФРЕШ» Т, «ЛУГА-ФРЕШ» Т1 «ЛУГА-ФРЕШ» ТК «Кранц».

Цвет Код
1 КОРИЧНЕВЫЙ 1.0
2 КАШТАНОВЫЙ (ОРЕХ) 1.1
3 БОРДО 1.2
4 КОПЧЕНИЯ 1.3
5 ТЁМНО-КАШТАНОВЫЙ 1.4
6 КРАСНЫЙ 2.0
7 ТЕМНО-КРАСНЫЙ 2.1
8 МАЛИНОВЫЙ 2.2
9 МАЛИНОВЫЙ 2.3
10 КРАСНЫЙ 2.4
12 РОЗОВЫЙ 2.5
13 МЕДЬ 2.6
15 КРАСНЫЙ 2.7
16 РОЗОВЫЙ 2.8
17 СВЕТЛО-РОЗОВЫЙ 2.9
18 РОЗА 2.10
19 РОЗА 2.10.1
20 РЫЖИЙ 3.1
21 МОРКОВЬ 3.2
22 МОРКОВНЫЙ 3.3
23 МОРКОВНЫЙ 3.4
24 ЖЕЛТЫЙ 4.0
25 ЖЕЛТЫЙ 4.1
26 ЖЕЛТЫЙ 4.2
27 ЖЕЛТЫЙ 4.2.1
28 ЗОЛОТОЙ 5.0
29 ЗОЛОТОЙ 5.1
30 ТЕМНОЕ ЗОЛОТО 5.2
31 ТЕМНОЕ ЗОЛОТО 5.3
33 ЗОЛОТОЙ 5.4
34 ЗОЛОТОЙ 5.5
35 СЕРЕБРО 6.0
37 БРОНЗА 7.0
38 ТЁМНАЯ РОЗА 7.0.1
39 БЕСЦВЕТНЫЙ 8.0
40 РОЗОВЫЙ 8.2
41 КОПЧЕНИЯ 9.0
43 КОРИЧНЕВЫЙ 9.2
44 ЧЕРНЫЙ 10.0
45 БЕЛЫЙ 11.0
46 БЕЛЫЙ 11.0.1
47 КРЕМОВЫЙ 11.1
48 СВЕТЛО-КРЕМОВЫЙ 11.2
49 СВЕТЛО-БЕЖЕВЫЙ 11.3
50 СИНИЙ 12.0
51 ЗЕЛЕНЫЙ 13.0

Цвета колбасной оболочки
«ЛУГА-ФРЕШ» Т «СИНЮГА», «ЛУГА-ФРЕШ» Т «Гли».

Цвет Код
1 КОРИЧНЕВЫЙ 1.0
2 КАШТАНОВЫЙ (ОРЕХ) 1.1
3 БОРДО 1.2
4 КОПЧЕНИЯ 1.3
5 ТЁМНО-КАШТАНОВЫЙ 1.4
6 КРАСНЫЙ 2.0
7 ТЁМНО-КРАСНЫЙ 2.1
8 МАЛИНОВЫЙ 2.2
9 МАЛИНОВЫЙ 2.3
10 КРАСНЫЙ 2.4
11 РОЗОВЫЙ 2.5
12 МЕДЬ 2.6
13 КРАСНЫЙ 2.7
14 РОЗОВЫЙ 2.8
15 СВЕТЛО-РОЗОВЫЙ 2.9
16 РОЗА 2.10
17 РОЗА 2.10.1
18 РЫЖИЙ 3.1
19 МОРКОВЬ 3.2
20 МОРКОВНЫЙ 3.3
21 МОРКОВНЫЙ 3.4
22 ЖЕЛТЫЙ 4.0
23 ЖЕЛТЫЙ 4.1
24 ЖЕЛТЫЙ 4.2
25 ЖЕЛТЫЙ 4.2.1
26 ЗОЛОТОЙ 5.0
27 ЗОЛОТОЙ 5.1
28 ТЁМНОЕ ЗОЛОТО 5.2
29 ТЁМНОЕ ЗОЛОТО 5.3
30 ЗОЛОТОЙ 5.4
31 ЗОЛОТОЙ 5.5
32 СЕРЕБРО 6.0
33 БРОНЗА 7.0
34 БРОНЗА 7.0.1
35 БЕСЦВЕТНЫЙ 8.0
36 РОЗОВЫЙ 8.2
37 КОПЧЕНИЯ 9.0
38 КОПЧЕНИЯ 9.2
39 ЧЕРНЫЙ 10.0
40 БЕЛЫЙ 11.0
41 БЕЛЫЙ 11.0.1
42 КРЕМОВЫЙ 11.1
43 СВЕТЛО-КРЕМОВЫЙ 11.2
44 СВЕТЛО-БЕЖЕВЫЙ 11.3
45 СИНИЙ 12.0
46 ЗЕЛЕНЫЙ 13.0

Рекомендации по технологии наполнения оболочки «ЛУГА-ФРЕШ»

наверх
«Луга-Фреш» Н, Т «Луга-Фреш» Т1 Рулонная продукция Гофрированный брикет
Диаметр оболочки, Мм Диаметр набивки, мм Диаметр набивки, мм Цевка (внешний диаметр),мм
30 32-33 32-33 28 22
35 38-39 38-38,5 28 22
38 41-43 41-41,8 28 22
40 44-47 44-44 28 22
45 49-50 49-49,5 28 25
50 54-56 54-55 36 36
55 59-62 59-60,5 36 36
60 65-67 65-66 36 36
65 70-73 70-71,5 36 36
70 76-78 76-77 48 48
75 81-84 81-82,5 48 48
80 86-90 86-88 48 48
85 92-95 92-83,5 48 48
90 97-101 97-99 48 48
95 103-106 103-104,5 48 48
100 108-112 108-110 48 48
105 113-117 113-115,5 48 48
110 118-123 118-121 48 48
115 124-129 124-126,5 60 -
120 130-134 130-132 60 -
130 140-146 140-143 60 -
140 151-157 151-154 60 -
160 173-179 173-176 60 -
170 184-190 184-187 60 -
180 194-201 194-198 60 -
190 205-213 205-209 60 -
200 216-224 200-220 60 -

Рекомендуемые модели клипсаторов при работе с оболочкой «Луга-Фреш»

Наименование клипсатора Модель Калибр оболочки Номер (размер) клипсы Номер (размер)матрицы
TECHNOPACК KDC/DCA-E200 60 - 75 Е 232 5.0/3.8 (давление)
Серия 200 45 - 50 Е 210, Е 212  
55 - 60 Е 220, Е 222  
65 - 80 Е 222  
Серия 400 55 - 105 Е 410  

110 - 120

Е 410, Е 420

 

POLI –CLIP

FCA – S 3451 3441 3461 45 - 50 15/7 (5 X 1,25)  
 
15/7 (5 X 1,5)  
18/7(5 X 1,5 L) 18-7А/18-7
55 - 60
15/8 (5 X 1,5)  
18/7(5 X 1,5 L) 18-7А/18-7
65 - 70
15/8 (5 X 1,5)  
18/9(5 X 2) 18-9
75 - 85
15/8 (5 X 1,5)  
15/9 (5 X 1,5) (1,75)  
18/9(5 X 2) 18-9
90 - 105
15/9 (5 X 1,5) (1,75)  
15/10 (5 X 1,75) (2,0)  
110 - 120 15/10 (5 X 1,75) (2,0) 15/11 (5 X 1,75) (2,0)  
FCA – 3401, 3411 50 - 65 15/8 (5 Х 1,5 L) 4 AU 15 – 10
70 - 75 15/9 (5 Х 1,75 L)
Серия 500 – 600 45 - 50 628, 632  
55 - 70 632, 638  
75 - 80 638  
Серия 700 - 800 55 - 60 735  
65 - 70 735, 740  
75 - 105 740 - 848  
110 - 120 740 , 744, 848  
ALPINA DKF – 15 45 - 50 15/7 (5 X 1,25)  
 
15/7 (5 X 1,5)  
18/7(5 X 1,5 L) 18-7А/18-7
55 - 70 15/8 (5 X 1,5)  
75 - 80
15/8 (5 X 1,5)
15/9 (5 X 1,5) (1,75)
 
90 - 105 15/9 (5 X 1,5) (1,75)  
110 - 120
15/10 (5 X 1,75) (2,0)  
15/11 (5 X 1,75) (2,0)  
DKF – 18 45 - 65 18/7(5 X 1,5 L) 18-7А/18-7
60 - 90 18/9 (5 X 2) 18-9
DKF – 1061 45 - 50 2,4 2,4
55 - 60 2,6/2,8 2,4/2,8
65 - 70 2,8 2,4/2,8
75 - 80 2,8 2,8
90 - 105 2,8-3,0 2,8
110 - 120 3,0 2,8 -3,0
КОМПО   45 - 50 12, 14  
55 - 60 14, 16  
65 - 70 16  
75 - 80 16