Луга-Бар-Про

Оболочка «Луга-Бар» тип «Про» - однослойная искусственная оболочка, проницаемая для коптильного дыма, предназначенная для изготовления всех видов сосисок, сарделек, шпикачек, мини-колбасок по технологиям, включающим копчение (обжарку дымом). Оболочка «Луга-Бар» тип «Про» отличается увеличенными сроками хранения готовой продукции и меньшими влагопотерями при термообработке и хранении, т.к. имеет проницаемость для кислорода и водяного пара ниже по сравнению с натуральными и белковыми оболочками.
Оболочка «Луга-Бар» тип «Про» изготавливается по современной технологии методом экструзионно-выдувного формования из высококачественного полиамидного сырья, поставляемого ведущими фирмами производителями полимеров. Сырье имеет сертификаты, разрешающие контакт с пищевыми продуктами.
Гофрированная оболочка «Луга-Бар» тип «Про»

Калибр, мм	Тип оболочки	Тип гофрации	Геометрические размеры брикета, мм			Количество оболочки в гофрированном брикете, м	Количество оболочки в упаковочном ящике 1 , м	Количество упаковочных ящиков в одной транспортной коробке, шт.	Количество оболочки в одной транспортной коробке,2 м	Брутто, max, кг
			Длина брикета (max)	Внешний диаметр брикета (max)	Внутренний диаметр брикета (min)
19	А,П	жесткая	245	21	11,5	30	1260	6	7560	11,5
20				22	11,5	33,34	1167		7000	12
21				24	12,5	33,34	1000		6000	12
22				25	12,5	33,34	1000		6000	13,6
23				26	13,6	35,8	1000		6000	13,7
24				27	13,6	35,8	895		5370	13
26				29	13,6	35,8	716		4296	12
29				32	18	30	540		3240	11
32				35	22	33,34	467		2800	10,5

¹ - размеры упаковочного ящика (длина х ширина х высота), мм: 255х165х130 ² – размеры транспортной коробки, мм: 510х280х275 Тип А – закрытый конец гофрированного брикета; Тип П – открытый конец гофрированного брикета.

Рулонная оболочка «Луга-Бар» тип «Про»

Калибр, мм	Количество оболочки в одном рулоне, М	Количество рулонов в одной транспортной коробке, шт	Количество оболочки в одной транспортной коробке 1, м
19 - 24	1500	5	7500
28 - 32		4	6000

¹ - размеры транспортной коробки (длина х ширина х высота), мм 314х314х410
Цвета сосисочной и сарделечной оболочки «Луга-Бар» тип «Про»

№	Цвет		Код
1	Красный		2.0
2	Розовый		2.5
3	Бронзовый		7.0
4	Оранжевый		3.0
5	Бесцветный		8.0
6	Копчения	Карамель	9.1
7		Лосось	9.3
8		Терракот	9.5

На оболочку наносится односторонняя или двухсторонняя флексопечать. Флексопечатные краски устойчивы к механическим повреждениям, кипячению, жиру, имеют сертификаты, разрешающие контакт с пищевыми продуктами. Количество цветов печати от 1 до 6. Возможно нанесение полноцветной печати.

1. Проницаемость для дыма.

Проницаемость оболочки «Луга-Бар» тип «Про» позволяет производить копчение сосисок и сарделек, в тоже время оболочка обладает более высокими барьерными свойствами по сравнению с белковыми и целлюлозными оболочками, это обуславливает следующие преимущества:

• Минимальные влагопотери при термообработке и хранении сосисочных и сарделечных изделий.

• Увеличенные сроки хранения готовой продукции.

• Прекрасный товарный вид готовой продукции на протяжении всего срока реализации.

2. Высокие физико-механические свойства.

• Позволяют использовать оболочку «Луга-Бар» тип «Про» для работы на всех типах оборудования.
• Обеспечивают высокую производительность мясоперерабатывающего оборудования.
• Предоставляют возможность переполнения оболочки относительно номинального калибра, повышая рентабельность производства.

3. Стабильность калибра.

Стабильность калибра оболочки «Луга-Бар» тип «Про» обеспечивает надежную работу современного автоматического и полуавтоматического оборудования. Позволяет планировать расход оболочки.

4. Высокая термоусадка.

Термоусадочные свойства оболочки «Луга-Бар» тип «Про» предотвращают возникновение бульонно-жировых отеков, придают отличные органолептические свойства сосисочной и сарделечной продукции.

5. Высокая термостойкость.

Оболочка устойчива не только к высокой температуре, но и к ее продолжительному воздействию. Поэтому диапазон термообработки сосисок и сарделек в оболочке «Луга-Бар» тип «Про» значительно шире, чем для натуральных, целлюлозных и белковых оболочек.

6. Биологическая инертность.

Полиамидные материалы, из которых изготавливается оболочка «Луга-Бар» тип «Про», инертны к воздействию бактерий и плесневых грибков. Это улучшает гигиенические характеристики, как самой оболочки, так и колбасного производства.

Оболочка «Луга-Бар» тип «Про» применяется без предварительного замачивания и сразу готова к применению на любых типах оборудования. Категорически не рекомендуется замачивать оболочку в воде, это приводит к размягчению оболочки и может привести к порывам при формовке.
Количество влаги, добавляемой в фарш, может оставаться таким же, как при использовании белковых и целлюлозных оболочек. При разработке новых рецептур расчет количества воды, добавляемой в фарш на стадии куттерования, производится исходя из вида и характеристик используемого мясного сырья (высокое или низкое содержание жировой и соединительной тканей), степени переполнения оболочки при шприцевании; типа используемых для стабилизации фаршевой эмульсии влаго и жиросвязующих, эмульгирующих и консервирующих компонентов, технологического состояния оборудования.
Оболочка «Луга-Бар» тип «Про» набивается на любых автоматах типа Frank-A-Matiс, Super-Matic и машинах с перекрутчиком типа Handtmann, Vemag и др. При формовке следует обратить особое внимание на диаметр набивки колбасных изделий. Переполнение батонов свыше рекомендуемого диаметра наполнения приводит к разрыву оболочки при варке и нарезке готового продукта. Рекомендуемый калибр наполнения приведен в таблице При формовке очень важно соблюдать рекомендуемый калибр наполнения, который определяется эластичностью оболочки, консистенцией и давлением фарша, применяемым при набивке. Как правило, наполнение оболочки определяется непосредственно на производстве и может меняться в зависимости от вышеуказанных показателей, а также применяемого оборудования. Набивочная цевка должна вставляться строго по центру перекрутчика. Центровка набивочной цевки должна регулярно проверяться перед набивкой (без насаживания оболочки) и в процессе работы при возникновении порывов оболочки. Гофрированные брикеты оболочки необходимо насаживать на цевку вершиной "елочки" к шприцу. Штрикование оболочки не допускается.

Рекомендации по технологии наполнения оболочки «Луга-Бар» тип «Про»

Калибр	Диаметр набивки		Диаметр цевки, мм	№ патрона перекрутчика Frank-A-Matiс
	min	max
19	20,5	21,5	9-10	17-18
20	21,5	22,5	10-11	18-19
21	22,5	23,5	11-12	20-21
22	23,5	24,5	12-13	20-21
23	24,5	25,5	12-13	22-23
24	25,5	26,5	12-13	22-23
26	27,5	28,5	14-16	28
29	31,5	32,5	14-16	28-29
32	34,5	35,5	14-16	29

сосисок и сарделек Оптимальные условия для термообработки сосисок и сарделек достигаются в автоматических термокамерах в которых можно устанавливать высокую влажность (70-80%) во время копчения.
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ. 1 способ

Стадии терм. обработки	Температура Т, °С	Влажность RF,%	Время τ, мин
Копчение	60	70-80	10
Копчение	65	70-80	15
Копчение	70	70–80	30
Варка до кулинарной готовности	76-78	100	5-10
Общее время			55-60

2 способ

Стадии терм. обработки	Температура Т, °С	Влажность RF,%	Время τ, мин
Прогрев	55	60	10
Подсушка (обжарка)	65	60	10-15
Копчение влажным дымом	65	70–80	20
Копчение влажным дымом	75	70-80	20
Варка до кулинарной готовности	76-78	100	5-10
Общее время			70-80

Дифференцирование вкуса сосисок при таких способах копчения достигается путем увеличения или сокращения времени копчения. При таких режимах термообработки на сосисках образуется ярко выраженная корочка, сосиска сохраняет сочность, прекрасно чистится. Термические потери на разных предприятиях составили 3-4%. Внимание! Перед началом работы с оболочкой Луга-Бар «Про» рекомендуется службе КИП проверить исправность датчика контроля влажности и наличие подачи влаги во время копчения в камеру или в дымогенератор. В случае если влажность во время копчения продукции будет ниже указанных значений проницаемость оболочки резко сокращается, что может привести к нежелательному результату. Охлаждение После окончания процесса варки сосиски и сардельки необходимо немедленно охладить. Охлаждение можно осуществлять под проточной водой, под душем или разбрызгивателем с устройствами, задающими временные интервалы, до температуры в центре батона 25-30°С. Охлаждение холодным воздухом применять нельзя. Необходимо исключить воздействие сквозняков на готовую продукцию до полного охлаждения сосисок и сарделек, так как это может привести к образованию морщин на поверхности изделия.

Оболочка поставляется в коробках, упакованных в термоусадочную полиэтиленовую пленку и обеспечивающих сохранность оболочки при транспортировке и хранении. Необходимо хранить оболочку в сухом помещении, защищенном от попадания прямых солнечных лучей, на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов, при температуре не выше 30°С и относительной влажности не более 70-80 %. При соблюдении условий хранения срок хранения оболочки 12 месяцев. В случае хранения при температуре ниже 0°С, перед использованием оболочку следует выдержать 1 сутки при температуре выше 5°С. Вскрывать упаковку следует только перед использованием оболочки. Коробки с оболочкой не должны подвергаться ударам.